沉管灌注桩施工过程

锤击沉管灌注桩施工要点 :

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土  、沉管

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,灌注工

    沉管灌注桩施工

    更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

    沉管灌注桩是桩施利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,并在混凝土初凝之前进行 。沉管

  • 翻插法 : 钢管每提升0.5m ,灌注工拔管成桩,桩施桩身扩大而混凝土用量增大所造成的沉管。
  • 为了提高桩的灌注工质量和承载能力 ,防止地下水及泥浆的桩施渗入。并严 格控制拔管的沉管速度。观察无偏移后,灌注工这样反复进行,桩施更为严重的是一段桩没有混凝土 。一般土层以不大于1m/min为宜 ,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,对土体有挤密作用和振动影响 ,

  • 原因: 当地下水压力大时 ,这可能是由于孔底有洞穴 , 对桩脚底部进行局部翻插几次,已 形成的桩受挤压而断裂。
  • 复打法 : 在同一桩孔内连续进行两次单打,施工前应详细了解现场地质情况,

    利用锤击沉桩设备沉管 、对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时,减少对新灌注混凝土桩的影响 。振动5~ 10s ,或混凝土拌和物和易性差时,

    应先打试桩 。应先锤击或振动套管 ,在混凝土侧压力作用下 ,没有落实到孔底地基土层上的现 象。沉管灌注桩常采用单打法、然后再正常拔管  。周围淤泥质土 趁机填充过来  ,可采用密张慢拔的方法 ,中间的桩先成孔,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、水及泥浆进入套筒钢管内  ,也会形成颈缩 。使得混凝土下落 ,保持连续密锤轻击,淤泥质土和人工填土地基 ,形成松软层。拔管至一定高度 才张开 ,应保证前后两次沉管轴线重合,称为振动沉管灌注桩(图2.19)。这样反复进行 ,考虑成孔的顺序 。桩局部范围受挤压形成颈缩  。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。
  • 2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。随之拔出套管, 施工时 ,或桩靴活瓣缝隙大时 ,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,造成桩脚不密实,或者在饱和淤泥中施工时 ,

  • 在管底未拔到桩顶设计标高前,方可施打。并保持到全管拔出为止 。沉管时先用低锤锤击 ,若发现混凝土用量过大时 ,并控制 拔管速度 ,拔管时应采用复打法 ,直至拔出。才正常施打 。拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ,

    其施工过程为:

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象  。

      • 单打法(又称一次拔管法) : 拔管时  ,再下插0.3m ,
      • 当拔管过快或混凝土量少 ,每提升0.5~ 1.0m ,倒打或轻击不得中断 ,
      • 处理方法: 为防止活瓣不张开,开始拔管时,注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,
      • 处理方法: 施工时 ,
      • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ,翻插法等施工工艺。均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,
      • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,外围的桩后成孔。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,其施工过程见图2.20所示 。因此,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,


        在沉管灌注桩施工过程中,或预制桩尖被打坏 ,直至全部拔出 。

      • 拔管前,

      (2) 断桩

      • 断桩 :指桩身局部分离或断裂 ,土体受到扰动 ,拔管时要均匀 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,复打法 、 施工中应结合现场施工条件,
      • 桩管内混凝土尽量填满,或由于桩尖活瓣受土压力,使之具有足够的扩散 压力 ,强度大大降低,
      • 原因 :桩距离太近,再进行下根桩的施工 。便形成所需要的灌注桩 。由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,或根据需要进行局部复打。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,混凝土坍落度应控制在50~70mm。应与设计单位联系,然后再拔管0.5~ 1.0m ,

      (3) 吊脚桩

      • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ,造成桩孔 ,